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Technologie de l'industrie du formage sous vide
Aug 20, 2021
Le tapis de voiture sous vide tout temps est actuellement le produit de tapis de voiture le plus accrocheur sur le marché, en raison de sa conception spéciale entièrement fermée, qui s'adapte parfaitement à la forme du sol de la voiture, et est non seulement résistant à la saleté et facile nettoyer.
Il peut également empêcher les boissons renversées de fuir et protéger le tapis d'origine dans toutes les directions. Singform Enterprise a également récemment commencé à concevoir et à fabriquer des tapis de voiture formés sous vide pour des constructeurs automobiles bien connus.
Nous avons un personnel de R&D professionnel utilisant des instruments de numérisation 3D pour construire des modèles. La ligne de production expérimentée gère tout, des matières premières aux produits finis, puis subit des inspections de contrôle qualité rigoureuses. Juste pour fabriquer les meilleurs produits de tapis de voiture.
À ce stade, le plastique peut être recouvert sur le moule, puis l'intérieur peut être aspiré, de sorte que le plastique puisse s'adapter parfaitement au moule, lui donnant ainsi la forme qu'il devrait avoir.
Lorsque la forme du produit est formée, la progression de la production est presque terminée. Selon différentes spécifications de matières plastiques, différents temps de refroidissement et méthodes de coupe sont formulés. Il peut être bouclé et verrouillé sur le tapis intérieur, et il peut également être percé et coupé.
Selon les spécifications du produit que vous souhaitez fabriquer, telles que l'épaisseur, la couleur, la transparence, la résistance à l'abrasion et d'autres propriétés physiques, déterminez les matières premières plastiques. Les matériaux couramment utilisés sur la surface sont le PVC, le PP, les HIPS, l'ABS, le PET, le PC, le PE et l'acrylique tels que les plastiques thermoplastiques.
Le matériau de tapis de voiture de formage sous vide de Singform utilise un matériau TPE, qui présente une excellente thermoplastique et d'excellentes propriétés physiques telles que la résistance à l'usure et aux intempéries. Le TPE lui-même est également respectueux de l'environnement, non toxique et recyclable, nous pouvons donc recycler les matériaux restants dans le processus de production.
Si vous souhaitez fabriquer des produits avec des détails fins, le processus de formage sous vide peut ne pas montrer complètement les détails du produit. Par conséquent, des conteneurs, des emballages, des pièces automobiles, des bagages et d'autres produits avec des détails moins compliqués peuvent être fabriqués par formage sous vide.
La technologie du formage sous vide n'est en fait pas compliquée. Certaines personnes utilisent même des fours, des caisses en bois, des imprimantes 3D et des aspirateurs pour créer des machines de formage sous vide de type bricolage.
Les machines de formage sous vide industrielles vont de la production de grands tapis arrière de voiture aux petites boîtes de conteneurs transparentes, et leurs barrières d'entrée relativement faciles ont également conduit de nombreuses petites usines à les introduire progressivement pour répondre à leurs besoins à petite échelle et personnalisés.
Il peut également empêcher les boissons renversées de fuir et protéger le tapis d'origine dans toutes les directions. Singform Enterprise a également récemment commencé à concevoir et à fabriquer des tapis de voiture formés sous vide pour des constructeurs automobiles bien connus.
Nous avons un personnel de R&D professionnel utilisant des instruments de numérisation 3D pour construire des modèles. La ligne de production expérimentée gère tout, des matières premières aux produits finis, puis subit des inspections de contrôle qualité rigoureuses. Juste pour fabriquer les meilleurs produits de tapis de voiture.
Processus de formage sous vide
Méthode de production
Le moulage sous vide est la technologie la plus populaire pour façonner les matières premières plastiques. Tout d'abord, un morceau de matière première plastique thermoplastique est uniformément chauffé. Les détails tels que l'épaisseur et la taille dépendent du moule de produit que vous souhaitez fabriquer, et lorsqu'il atteint la température de moulage optimale après ajustement, la feuille de plastique deviendra flexible.À ce stade, le plastique peut être recouvert sur le moule, puis l'intérieur peut être aspiré, de sorte que le plastique puisse s'adapter parfaitement au moule, lui donnant ainsi la forme qu'il devrait avoir.
Lorsque la forme du produit est formée, la progression de la production est presque terminée. Selon différentes spécifications de matières plastiques, différents temps de refroidissement et méthodes de coupe sont formulés. Il peut être bouclé et verrouillé sur le tapis intérieur, et il peut également être percé et coupé.
Matières premières applicables
Selon les spécifications du produit que vous souhaitez fabriquer, telles que l'épaisseur, la couleur, la transparence, la résistance à l'abrasion et d'autres propriétés physiques, déterminez les matières premières plastiques. Les matériaux couramment utilisés sur la surface sont le PVC, le PP, les HIPS, l'ABS, le PET, le PC, le PE et l'acrylique tels que les plastiques thermoplastiques.Le matériau de tapis de voiture de formage sous vide de Singform utilise un matériau TPE, qui présente une excellente thermoplastique et d'excellentes propriétés physiques telles que la résistance à l'usure et aux intempéries. Le TPE lui-même est également respectueux de l'environnement, non toxique et recyclable, nous pouvons donc recycler les matériaux restants dans le processus de production.
Avantages du formage sous vide
- Le temps de production est plus court que le temps d'injection traditionnel, ce qui permet d'économiser efficacement et économiquement les ressources de production et de réduire les coûts fixes.
- Le matériau du moule est relativement flexible, comme le bois et l'aluminium, et même certaines petites entreprises utilisent des imprimantes 3D pour fabriquer des moules afin de répondre à une production à faible volume et d'économiser de l'argent et du temps dans la fabrication de moules métalliques traditionnels.
- Les produits qui nécessitent une stérilité sont également généralement fabriqués par des méthodes de formage sous vide, telles que des récipients alimentaires ou des matériaux médicaux, qui peuvent être fabriqués avec des matières plastiques non toxiques et conformes.
Inconvénients du formage sous vide
Si vous souhaitez fabriquer des produits avec des détails fins, le processus de formage sous vide peut ne pas montrer complètement les détails du produit. Par conséquent, des conteneurs, des emballages, des pièces automobiles, des bagages et d'autres produits avec des détails moins compliqués peuvent être fabriqués par formage sous vide.
Conclusion
La technologie du formage sous vide n'est en fait pas compliquée. Certaines personnes utilisent même des fours, des caisses en bois, des imprimantes 3D et des aspirateurs pour créer des machines de formage sous vide de type bricolage.Les machines de formage sous vide industrielles vont de la production de grands tapis arrière de voiture aux petites boîtes de conteneurs transparentes, et leurs barrières d'entrée relativement faciles ont également conduit de nombreuses petites usines à les introduire progressivement pour répondre à leurs besoins à petite échelle et personnalisés.
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